Усиление конструкций углеволокном

Хорошо известно, что изделия из чистого бетона имеют потенциальные трудности при производстве и последующих операциях: этот материал может выдерживать большие сжимающие нагрузки, но он склонен к растрескиванию при приложении растягивающей нагрузки, что приводит к улучшенному внешнему виду (например, армированный -бетонная конструкция. Однако в процессе эксплуатации внешний слой бетона в этой конструкции неизбежно постепенно разрушается под совместным действием атмосферных, химических и биологических факторов, что приводит к снижению ее прочностных характеристик и значительному снижению несущей способности. Экономически эффективное решение этой проблемы — использование новой технологии — использование композитных полимерных волокон для дополнительного внешнего / внутреннего армирования конструкции, такого как углепластик.

Типовая схема усилителя
Как правило, в зависимости от типа обрабатываемой конструкции и характера основных механических напряжений используются три основные схемы усиления:

Закрепить скотчем (бинтом);
Укрепить тонкими пластинами;
Укрепите сеткой.
Обращаем ваше внимание, что перечисленные услуги доступны на рынке. Например, https://sigma-f.ru оказывает услуги по комплексному армированию металлоконструкций углеродно-волокнистыми композитными материалами, а используемая технология прошла соответствующую сертификацию в России. Так же компания проводит обследование строительных конструкций. Композитные бандажи чаще всего используются для сопротивления деформации сжатия (например, для усиления железобетонных колонн), тонкие пластины особенно подходят для изгибающих нагрузок, а сетка — универсальное решение, которое можно использовать в обоих случаях в зависимости от величины нагрузки. .

Как это сделать
Приведем пример: армированные композитными лентами стальные стержни вертикальных железобетонных колонн утратили несущую способность. Смесь смол CarbonWrap или ремонтного средства CarbonWrap на основе эпоксидной смолы или специального цементного ремонтного средства (в последнем случае до группы горючести НГ — см. ГОСТ 12.1.044-89) наносят на частицы бетона, отслоившиеся на очищенной поверхности. Равномерно распределите слой по поверхности толщиной не менее 3-4 мм — после застывания состава повязку плотно наматывают в круг, а затем направление прочного композитного волокна перпендикулярно конструкции Продольная ось усилен.

Намотка разделенных повязок заканчивается «замком перекрытия», и ряд непрерывных полос может перекрывать друг друга встык или через определенные заранее рассчитанные интервалы. В некоторых случаях для усиления эффекта можно использовать последовательную намотку нескольких слоев ленты.

Источник: nesmetnoe.ru

Читайте также  Замена гофры глушителя
Удачный Сезон